Рассмотрим конструкции прихватов (фиг. 1). Прихват (фиг. 1, а) характерен наличием продолговатого отверстия, позволяющего отодвинуть его в сторону и, освободив деталь, вынуть последнюю из-под прихвата. Таково же назначение и прихвата, показанного на фиг. 1, в, легко удаляемого после ослабления зажимной гайки. Назначение прихвата, представленного на фиг. 1, б, ясно из фигуры. Угловой прихват (фиг. 1, г) служит для закрепления детали со стороны обратной месту крепления.

Откидной шарнирный прихват (фиг. 1, д) устанавливается на оси в проушине приспособления и закрепляет деталь навинчиванием гайки на откидной болт. Сила зажима такого прихвата в два раза превосходит силу, передаваемую гайкой в случае, если зажим сухаря прихвата расположен точно по его середине. Сухарь может повертываться в цилиндрической постели прихвата, располагаясь всей своей плоскостью на поверхности детали, и надежно ее закреплять.

Фиг. 1. Конструкции прихватов

Назначение плавающего прихвата (фиг. 1, е) — зажать деталь и затем неподвижно соединить ее с корпусом, не изменяя ее положения относительно установочных поверхностей приспособления. Угловые прихваты при вращении гайки стягиваются и закрепляют деталь. При дальнейшем навертывании гайки закругленные места головки болта и специального кулачка разожмут надрезанные части прихватов и создадут жесткую связь детали с приспособлением.

Широко используются в приспособлениях эксцентриковые прихваты. Они действуют значительно быстрее, чем винтовые, но менее универсальны и поэтому применяются при небольших отклонениях размеров зажимаемых предметов.

Сократить время закрепления деталей позволяют различные конструкции многократных прихватов. С их помощью удается создать равномерное давление во всех местах обрабатываемой детали. Это достигается наличием свободных связей между деталями прихватов, тщательностью их выполнения. а иногда и применением эластичных сред, способных передавать равномерное давление (гидропласта, резины, воска, стеарина).