Геометрические параметры режущей части резца при правильном выборе могут уменьшить вибрации или даже совершенно их устранить при рассмотрении значения каждого геометрического параметра были затронуты вопросы, связанные с вибрациями при обработке металлов резанием.

За последнее время были предложены специальные устройства — виброгасители. Одна из конструкций приведена на рис. 1. Виброгаситель состоит из болта 1, полой втулки 2, пружины 3 и корпуса (крышки) 4. Виброгаситель устанавливается или на головке резца, или на державке в вертикальном положении. Виброгаситель крепится при помощи накидной скобы, устанавливаемой на резце и снабженной резьбой под болт, или непосредственно на резце, имеющем резьбовое отверстие, через переходной штуцер.

Принцип действия виброгасителя заключается в том, что крышка под давлением пружины упирается в вибрирующий резец и при определенном соотношении натяга пружины и величины массы виброгасителя получается сдвиг фаз колебаний резца и виброгасителя. Последний получает удары, при этом энергия колебаний резца поглощается, и вибрации затухают.

Виброгасители еще не получили широкого внедрения на наших заводах из-за недостаточной их эффективности и громоздкости конструкций. Устранения или уменьшения вибраций заводы добиваются путем выбора оптимальных геометрических параметров, а также использования всех мероприятий, улучшающих состояние станка и условий обработки.