В последнее время стали применять графитовые формы, отличающиеся — долговечностью.
Графитовые формы изготовляются механической обработкой из очень прочных графитовых заготовок. Заготовки для производства графитовых полупостоянных форм делаются на электродных заводах Основными исходными материалами при этом являются антрацит и нефтяной кокс, а в качестве связующего материала используется каменноугольный пек.
Процесс получения графитированной массы складывается из таких операций;
- прокаливание антрацита и нефтяного кокса в газовой печи при температуре 1300-—1400° для устранения летучих веществ, повышения теплопроводности и механической прочности графита;
- смешивание сортированных по размеру, прокаленных частиц углеродистых материалов с каменноуголнйым пеком в механических мешалках, которые подогреваются, чтобы процесс осуществлялся при повышенной температуре;
- прессование охлажденной смеси на специальных прессах;
- обжиг при температуре 800° в течение 4—7 недель; Графитирование — операция нагрева углеродистых заготовок до температуры 2450°, при которой происходит превращение аморфного угля в графит.
Графитирование производится в электропечах сопротивлений, где сопротивлением являются сами заготовки, пересыпанные контактным материалом (антрацитом, коксом). Длительность процесса графитирования составляет 13 суток.
Полученные заготовки легко обрабатываются режущим инструментом и дают возможность получать литейные формы с необходимой конфигурацией и высокой точностью,
Стойкость форм 300—600 заливок, после чего требуется их переточка.Отливки получаются без пригара, с гладкой и чистой поверхностью.
