Для изготовления стержней из ЖСС (средних и крупных по массе) используют деревянные стержневые ящики, рабочую поверхность которых перед заливкой в них смеси очищают и покрывают специальным разделительным составом. Очень часто такие стержни изготовляют без каркаса, но предусматривают вески для перемещения стержней краном.
После заливки смесью стержневого ящика из затвердевающего стержня извлекают элементы, образующие в нем вентиляционные каналы и полости, а также фиксаторы, закрепляющие вески. Излишек смеси по верхнему уровню стержневого ящика срезают линейкой и после 15—45-минутной выдержки в зависимости от состава смеси стержень извлекают из ящика.
Извлечение стержня производят в такой последовательности: из стержня удаляют все доступные отъемные части; стержневой ящик кантуют вручную, краном или специальным кантователем на 180° и разбирают (или снимают со стержня). После извлечения стержня из ящика его отделывают и от одного до трех раз покрывают водной или самовысыхающей противопригарной краской. Если используют водную противопригарную краску, то стержень подсушивают столько раз, сколько на него было нанесено слоев краски.
Для изготовления стержней из ХТС можно использовать стержневые ящики из любого материала. Обычно для этих целей применяют деревянные стержневые ящики, рабочую поверхность которых перед работой покрывают разделительным составом с серебристым графитом.
Смеси ХТС обладают малой «живучестью» и поэтому приготовляются непосредственно в стержневом отделении в смесителях, снабженных автоматическими или другими дозаторами компонентов. Компоненты смеси вводят в смеситель одновременно и через 15—20 с, а иногда более готовая смесь выдается в стержневой ящик, где выдерживается в течение 3—15 мин до достижения предела прочности смеси 0,8—2 кгс/см2. После этого стержень отделяют от стержневого ящика. Полученный из ХТС стержень покрывают противопригарной краской и используют в металлической или другой литейной форме для производства отливок.
Стержни из ХТС обладают по сравнению со стержнями из ЖСС большей плотностью, теплоемкостью, теплопроводностью и прочностью. Используя стержни из ХТС, получают более качественные отливки.
