Чт. Фев 8th, 2024

Выплавка стали в электрических печах из года в год увеличивается. В них можно получить более высокую температуру и восстановительную или нейтральную атмосферу, что очень важно при выплавке высоколегированных сталей.

Для производства стали наиболее часто применяют трехфазные дуговые электрические печи (рис. 6.4) с вертикальными графитовыми или угольными электродами и непроводящим подом. Ток, нагревающий ванну в этих печах, проходит по цепи электрод – дуга – шлак – металл – шлак – дуга – электрод. Вместимость таких печей достигает 400 т.

Печь (рис. 6.4) состоит из металлического кожуха цилиндрической формы и сферического или плоского дна. Внутри печь футерована огнеупорными материалами. Подобно мартеновским, дуговые печи могу быть кислыми и основными. В основных печах подина выкладывается из магнезитового кирпича, сверху которого делается набивной слой из магнезита или доломита толщиной 150 – 200 мм.  В кислых печах применяют динасовый кирпич и набивку из кварцита на жидком стекле.

В зависимости от состава перерабатываемого сырья, марки выплавляемой стали, а также конструкции и материала футеровки печи ход плавки может сильно различаться. Для примера кратко рассмотрим плавку стали с окислением в основной дуговой печи.

Такая плавка характерна для случая, когда перерабатываемое сырье содержит фосфор и значительно отличается по составу других элементов от состава заданной марки стали. После загрузки печи электроды опускают на металлическую шихту, предварительно засыпав ее сверху известью в количестве 2 – 3 % от массы загруженного в печь металла. Известь способствует ровному горению дуги, предохраняет материалы от поглощения газов и быстрее образует шлак. Плавление ведут при наибольшей мощности печи, чтобы быстрее создать в печи жидкую фазу.

Еще до полного расплавления шихты в печь засыпают известь и железную руду для получения в первом периоде плавки окислительного шлака. Через 10 – 15 мин после загрузки руды из печи скачивают 60 – 70 % шлака – с ним удаляется большая часть фосфора.

После скачивания шлака в печь опять засыпают известь, полностью расплавляют и нагревают металл и порциями засыпают железную руду и известь. По мере повышения температуры усиливаются окисление углерода и кипение ванны, что, как известно, способствует удалению из металла растворенных в нем газов и неметаллических включений.

В период кипения для полного удаления фосфора из металла несколько раз скачивают шлак. Вместо скаченного шлака направляется новый.

После того как содержание углерода в металле достигнет нижнего предела для заданной марки, а содержание фосфора снизится до 0,015 %, шлак опять удаляют и дают ванне «прокипеть» 25 мин, без присадки руды. После этого начинают восстановительный период плавки. В печь загружают смесь извести, плавикового шпата CaF2 и мелкого кокса для образования восстановительного шлака. Имеющаяся в металле ванны закись железа и марганца при этом начинает переходить в шлак и восстанавливаться имеющимся в шлаке углеродом кокса. После побеления шлака в него вводят еще более сильные восстановители – молотый ферросилиций или алюминий.

Отличительной особенностью выплавки стали в электрических печах является активное раскисление шлака, что приводит к диффузионному раскислению металла, непрерывно отдающему растворенный в нем кислород в восстановительный шлак. Такой метод раскисления предотвращает загрязнение металла неметаллическими включениями, выделяющимися при раскислении.

Продолжительность выплавки стали в дуговой печи составляет 6 – 8 ч и зависит от ее мощности и конструкции, выплавляемой марки стали, а также характера исходного сырья.

Расход электроэнергии зависит от мощности и конструкции печи, продолжительности плавки и, следовательно, характера сырья и заданной марки стали. На выплавку углеродистой стали массой 1 т расходуется 500 – 700 кВт·ч/т.

От content

Ads Blocker Image Powered by Code Help Pro

Обнаружен блокировщик рекламы! Пожалуйста, обратите внимание на эту информацию.

We\'ve detected that you are using AdBlock or some other adblocking software which is preventing the page from fully loading.

У нас нет баннеров, флэшей, анимации, отвратительных звуков или всплывающих объявлений. Мы не реализовываем эти типы надоедливых объявлений! Нам нужны деньги для обслуживания сайта, и почти все они приходят от нашей интернет-рекламы.

Пожалуйста, добавьте tehnar.info к вашему белому списку блокирования объявлений или отключите программное обеспечение, блокирующее рекламу.

Powered By
Best Wordpress Adblock Detecting Plugin | CHP Adblock