Перед заливкой расплава кокиль подогревают, чтобы удалить влагу с его поверхности, уменьшить разность перепада температуры между расплавом и металлической формой. Подогретый кокиль испытывает по сравнению с холодным меньший термический удар (быстрый нагрев с местной деформацией). Подогрев кокиля увеличивает его стойкость.
Температуру подогрева кокиля перед заливкой в него расплава в зависимости от вида сплава, толщины стенки и сложности получаемой отливки устанавливают в определенном интервале.
Известно несколько способов подогрева кокилей. При выборе способа подогрева исходят из того, чтобы подогрев был удобен и обеспечивал сравнительно равномерный разогрев кокиля. Подогрев производится непродолжительное время, поэтому стремятся приблизить средство подогрева к кокилю, а не наоборот.
Для подогрева кокилей в основном используют газовые горелки, в которых сжигают природный газ, в некоторых случаях в полость кокиля помещают электронагреватели, реже кокили разогревают теплом расплава или горячей отливкой.
Подогрев кокиля теплом сжигаемого газа можно осуществлять равномерно или неравномерно с желаемым и регулируемым перепадом температуры по частям кокиля. Нагрев производят вставленной в полость кокиля одной или несколькими газовыми горелками.
Недостатком такого подогрева кокилей является малый коэффициент использования теплоты сгорающего газа и насыщение окружающей атмосферы продуктами горения. Использование ацетилено-кислородных горелок неэффективно и приводит к быстрому разрушению кокиля из-за местного перегрева.
Электроподогрев иногда применяют для кокилей, используемых на кокильных машинах и линиях. В этом случае электронагреватели могут монтироваться и в кокиле. Дифференцированный (неравномерный) нагрев различных частей кокиля осуществляется изменением мощности отдельных элементов нагревателя при помощи терморегуляторов.
Горячие отливки и другие нагретые металлические изделия используют в основном для подогрева немеханизированных кокилей, при этом отливки помещают в полость кокиля. Однако такой подогрев приводит к неравномерному нагреву кокиля и повреждениям его покрытия и рабочей поверхности.
Заливкой расплава часто разогревают ручные кокили. В этом случае делают от одной до трех промывочных заливок в кокиль. Полученные отливки являются браком, так как они обычно имеют недоливы, спаи и плохую поверхность.
Заданную технологией температуру кокиля поддерживают в процессе работы темпом заливок расплава, продолжительностью охлаждения отливок и кокилей, а также в необходимых случаях использованием системы искусственного регулируемого охлаждения или подогрева.
