Огромные возможности дальнейшего углубления процессов интенсификации промышленного производства и повышения его эффективности заключаются в интенсивном использовании основных производственных фондов, к которым относятся здания, сооружения, машины и оборудование, а также транспортные средства, применяемые при изготовлении продукции. Обновление и улучшение использования действующих производственных фондов обеспечивают как экономический, так и социальный эффект, облегчая условия труда и обогащая его творческое содержание. Простой или неполная загрузка современного высокоэффективного оборудования оборачивается большими потерями, в предотвращении которых важную роль играют повышение ответственности, трудовой и технологической дисциплины, улучшение организации производства и труда. Для более эффективного использования современного производственного оборудования целесообразен переход на многосменный режим работы. Внедрение автоматического оборудования открывает возможность для двух- и трехсменного безлюдного режима работы, что способствует интенсификации использования производственных фондов.
Ввод новой техники
Чтобы быстрее реализовать новейшие достижения науки, внедрить в производство прогрессивные базовые технологии, ускорить применение новых поколений высокоэффективной техники, производственные и научные коллективы должны активно сотрудничать; кроме того, важно развивать инициативу самих работников предприятий в практической реализации научно-технических идей. Широкое использование новейших техники и технологии должно стать основой решения проблем повышения производительности труда, качества продукции и ресурсосбережения.
Утилизация устаревшего оборудования
Вывод из эксплуатации устаревшего оборудования, нарастающие темпы обновления техники требуют постоянного повышения квалификации, развития способностей, мастерства и знаний работников. Установлено, что каждая третья поломка оборудования на машиностроительных предприятиях случается из-за низкой квалификации работников. В связи с усложнением новой техники особое значение приобретает ее правильная эксплуатация.
Минимизация затрат
Состояние оборудования и уровень затрат, связанных с его эксплуатацией, решающим образом влияют на уровень технико-экономических показателей производства. В связи с этим поддержание оборудования в состоянии постоянной эксплуатационной готовности при максимальном сокращении его простоев в ремонте и минимальных затратах на эксплуатацию является одним из важнейших направлений повышения эффективности кузнечного производства. Всякое увеличение простоев оборудования в ремонте вызывает соответствующее сокращение выпуска поковок (затраты, связанные с ремонтом оборудования, составляют 8 … 15 % от себестоимости поковок). Таким образом, усовершенствование ремонтных работ также является существенным резервом повышения эффективности кузнечного производства.
