Пн. Июл 15th, 2024

Электроприводы подач сообщают движения суппортам и столам токарных, револьверных, шлифовальных, фрезерных и других станков, а также осуществляют подачу шпинделей в расточных и сверлильных станках, осуществляют движения обката и деления в зубообрабатывающих станках, вращение заготовки в круглошлифовальных станках, производят вспомогательные и установочные перемещения, устанавливают в рабочее положение или исходную позицию инструмент, столы, суппорты, поперечины,

К электроприводам подач станков с программным управлением (ПУ) предъявляются весьма жесткие требования.

  • Электроприводы подач должны обеспечить требуемый режим обработки, получить данный ряд точных передаточных отношений в электроприводах ступенчатого регулирования.
  • Кинематические и силовые характеристики электроприводов подач должны обеспечить требуемые значения величин подач и сил при обработке различных деталей. Например, при нарезании резьб подачи зависят от шагов, нарезаемых резьб. Значения подач должны обеспечить требуемую шероховатость поверхности, высокую стойкость инструмента, а также производительность станка. На стойкость инструмента большое влияние оказывает скорость резания, а не подача, поэтому при выборе подачи главным является качество обработанной поверхности (необходимый параметр шероховатости поверхности).
  • Диапазон регулирования подачи определяется отношением

Д = sMAX/sMIN

где s — подача, мм/об, мм/мин или мм/дв. ход.

Механизмы подач должны быть выполнены с минимально возможными зазорами. Малой величины зазоров можно достичь применением шариковых и гидростатических винтовых передач, механизмов автоматической выборки зазоров в винтовой передаче, предварительным натягом подшипников в опорах, применением коротких кинематических цепей и средств ликвидации зазоров в зубчатых передачах, а также напряженных беззазорных соединений зубчатых колес и муфт с валами (например, качественная штифтовка, посадка на конус и т. д.).

  • Электропривод подач должен обеспечить наибольшие величины ускорений. Это достигается применением быстродействующего привода и снижением приведенного момента инерции механизма подач.
  • Уменьшение сил трения без смазочного материала в направляющих, в передачах, в опорах и обеспеченна плавности перемещения рабочих органов при малых скоростях и при скачкообразном изменении скорости, при больших инерционных массах и переходных нагрузках при резании. Все это достигается применением направляющих станин и винтовых пар с трением качения, гидростатических направляющих, а также периодической проверкой и устранением отклонений от норм точности.
  • Исключение резонансов элементов механизма подач и всей системы электропривода.
  • Уменьшение износа механических узлов и повышение стабильности параметров электропривода.
  • Уменьшение нагрева электропривода.

От content

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ads Blocker Image Powered by Code Help Pro

Обнаружен блокировщик рекламы! Пожалуйста, обратите внимание на эту информацию.

We\'ve detected that you are using AdBlock or some other adblocking software which is preventing the page from fully loading.

У нас нет баннеров, флэшей, анимации, отвратительных звуков или всплывающих объявлений. Мы не реализовываем эти типы надоедливых объявлений! Нам нужны деньги для обслуживания сайта, и почти все они приходят от нашей интернет-рекламы.

Пожалуйста, добавьте tehnar.info к вашему белому списку блокирования объявлений или отключите программное обеспечение, блокирующее рекламу.

Powered By
Best Wordpress Adblock Detecting Plugin | CHP Adblock