Ремонт и хранение кокилей

Правильная эксплуатация и своевременный ремонт кокиля увеличивают его стойкость и являются необходимым условием получения отливок требуемого качества.

Перед работой кокиль должен быть проверен и подготовлен согласно инструкции. Мелкие неисправности кокиля (привар сплава к стенкам, заусенцы и риски, образовавшиеся при удалении отливки из кокиля, погнутость толкателей и др.) устраняет кокильщик-сборщик, о неисправностях, которые требуют участия цеховых ремонтных служб, он должен сообщить мастеру или механику цеха.

При текущем ремонте кокиля исправляют толкатели, венты, металлические стержни и заделывают сквозные трещины, а также выправляют коробление кокиля, добиваясь плотного смыкания его половин. Трещины на кокиле разделывают и заваривают, затем механической или слесарной обработкой снимают избыток наплавленного металла. Для уменьшения образования трещин и коробления кокиль из стали 15Л через каждые 3000—4000 заливок рекомендуется подвергать термической обработке по режиму: медленный нагрев до 550—600°С, выдержка при этой температуре 3—4 ч, охлаждение с печью до 250°С и далее на воздухе. Такая термическая обработка приводит к снятию внутренних напряжений.

Капитальный ремонт кокиля производят после образования в кокиле нескольких крупных сквозных трещин, большого коробления и выхода из строя некоторых деталей. При ремонте производят заварку трещин, выполняют необходимые слесарные и механические работы, подвергают кокиль термической обработке.

При всех видах ремонта трещину или другое повреждение очищают от окалины, ржавчины, влаги, песка и: разделывают под заварку. Зона разделки по длине, ширине и глубине должна выходить за пределы трещины. Наплавленный слой металла должен выступать над рабочей поверхностью кокиля не менее чем на 4 мм. Выступающий шов снимают слесарной и механической обработкой вровень с рабочей поверхностью кокиля. После этого для снятия внутренних напряжений кокиль подвергают термической обработке.

После капитального ремонта проверяют основные размеры полости кокиля и при необходимости производят несколько контрольных заливок. Полученные отливки контролируют по размерам и, в случае отклонения их от допустимых, производят доводку полости кокиля. Данные о ремонте заносят в паспорт кокиля.

Кокили в комплекте с другой оснасткой (стержневые ящики, шаблоны) хранят в цехе или на складе. Мелкие и средние кокили размещают на стеллажах, а крупные на полу в специально отведенных местах. Перед отправкой на хранение кокили очищают от теплоизоляционного покрытия, а рабочие поверхности и подвижные соединения, если они подвержены коррозии, покрывают машинным маслом или солидолом.