Чт. Мар 28th, 2024

Сущность обкатывания состоит в том, что поверхностные слои метала, контактируя с инструментом высокой твёрдости (обкатником или шаровой головкой), оказываются в состоянии всестороннего сжатия и пластически деформируется. Инструментом являются ролики шарики или диски, перемещающиеся относительно заготовки. Микро неровности обрабатываем­ой поверхности сглаживаются путём снятия микровыступов и заполнения микровпадин.

Электромеханическая обработка является процессом ППО с местным подогревом зоны обработки. Целью такой обработки является, прежде всего, упрочнение верхнего слоя метала за счёт структурных превращений. Эти превращения происходят во время прижима вращаю­щегося диска к вращающейся поверхности. Система ППО может включать один или несколько дисков

При обработке вращающимися выглаживателями выглаживатель концентрично закрепляют на оправке. При обработке от­верстия его ось поворачивается на некоторый угол относительно оси во вращения детали так, чтобы его геометрический центр находился на некоторой оси. Точность обработанной поверхности 7 квалитет при шероховатости Ra = 0,2 – 0,8 мкм.

Виброраскатывание заключается в циклически концентрированных ударах по обрабатываемой поверхности вращающимися элементами в виде шариков дисков или оправок.

Сущность алмазного выглаживания состоит в том, что остав­шиеся после обработки резанием неровности поверхности выглажи­ваются перемещающимся по ней прижатым инструментом. Данный метод позволяет достигнуть 6 – 7 квалитет точности, шероховатость после обработки Ra = 0,04 – 0,08 мкм.

Накатывание сочетает в себе функции черновой, получерновой и чистовой обработки. Профиль накатываемых деталей образуется за счёт вдавливания инструмента в материал заготовки и выдавливание части материал заготовки во впадины инструмента. Накатывание используют для получения: резьбы, шлицевых валов, зубчатых колёс и др. Формообразование фасонных поверхностей имеет высокую производительность низкую себестоимость обработки, высокое качество обработанных деталей.

При вибронакатывании упрочняющему элементу (шару или алмазу), установленному в резцедержателе, помимо обычного движения продольной подачи, специальным устройством сообщают дополнительное движение с относительно малой амплитудой.

Калибровку и дорнование применяют в основном для обра­батывания отверстий круглого сечение, выполненных в деталях из мягких и средней твёрдости материалов. Характерной чертой этих методов является отсутствие вращательного движения в обрабатываемой системе. Преимущества: высокая производительность, простые оснастка и обслуживание, возможность автоматизации процесса, повышенная точность обработки.

Обработка дробью заключается в ударном воздействии на обрабатываемую поверхность потока шариков, перемещающегося с большой скоростью.

Обработка стальными щетками заключается в динамическом воздействии на обрабатываемую деталь металлическими щетками в виде дисков или валиков вращающихся с большой скоростью.

В момент удара проволоки щетки по обрабатываемой поверхности кинетическая энергия превращается в тепловую энергию и энергию пластической обработки, приводя к упрочнению и повышений частоты поверхности. Чистота поверхности достигается Ra = 0,06 – 0,16 мкм. Применяется при обработке фасонных поверхностей.

Вибрационная обработка шариками, которые во время обработки многократно одновременно ударяют по всей обрабатываемой поверхности заготовки. Удары совершаются в результате вибрационного движения шариков, вызванного механическим путем в контейнерах. В качестве оборудования применяют вибрационные станки. Достигаемая шероховатость после обработки Ra = 1 мкм.

Процесс ультразвуковой обработки напоминает вибрацион­ную обработку. Ультразвуковое поле создают ультразвуковым преобразователем и концентратором. В качестве инструмента используют: стальные закаленные шарики, которые устанавливают неподвижно или так, что они могут вращаться; а также гладилки из сверхтвёрдых матери­алов или алмазные выглаживатели. Инструмент устанавливают в кон­центратор, от которого ему передаются ультразвуковые колебания. Обработка позволяет достигнуть шероховатости Ra = 0,13 мкм и уве­личить микротвердость поверхностного слоя на 33 %.

Чеканка применяется для упрочнения канавок, выточек, шли­цев, шпоночных пазов галтелей и других поверхностей, являющихся кон­центраторами напряжений. В качестве инструмента применяют сфери­ческие бойки, ролики, а также шары из высокопрочного мате­риала. Принцип чеканки напоминает принцип ультразвукового упрочнения, однако при чеканке частота колебаний инструмента на два порядка меньше, а его перемещение и энергия ударов больше. Шероховатость при данном методе достигает Ra = 0,6 – 0,32 мкм, предел выносливости обработанной поверхности увеличивается на 77 %.

При центробежной обработке на обрабатываемую поверхность наносят последовательные удары рабочими элементами, свободно сидящих в радиальных отверстиях вращающих дисках. Рабочие элементы под действием центробежной силы занимают крайнее положение в радиальных отверстиях, а при ударе об обрабатываемую поверхность опускаются на глубину, равную натягу, отдавая энергию, создаваемую центробежной силой. При оптимальных режимах упрочнения шероховатость достигает Ra = 0,63 – 1,25 мкм при обработке грубых поверх­ностей, а при обработке чистовых поверхностей с Ra = 0,32 – 0,63 мкм достигается Ra = 0,08 – 0,16 мкм. Твердость повышается до 30 – 62 %. Глубина наклепа дос­тигает 0,6 – 0,8 мм и более.

При обработке отверстия обдирными раскатниками рабочие ролики, установление в сепараторе, вращаются между поверхностью обрабатываемого отверстия и поверхностью кулачковой оправки, совершая переносное или планетарное движение. Мгновенность и кратковременность приложения нагрузки позволяет обрабатывать отверстия в деталях малой или неравномерной жесткости. Параметр шероховатости достигает Ra = 0,32 – 0,63.

От content

Ads Blocker Image Powered by Code Help Pro

Обнаружен блокировщик рекламы! Пожалуйста, обратите внимание на эту информацию.

We\'ve detected that you are using AdBlock or some other adblocking software which is preventing the page from fully loading.

У нас нет баннеров, флэшей, анимации, отвратительных звуков или всплывающих объявлений. Мы не реализовываем эти типы надоедливых объявлений! Нам нужны деньги для обслуживания сайта, и почти все они приходят от нашей интернет-рекламы.

Пожалуйста, добавьте tehnar.info к вашему белому списку блокирования объявлений или отключите программное обеспечение, блокирующее рекламу.

Powered By
Best Wordpress Adblock Detecting Plugin | CHP Adblock