Литьем в кокили получают отливки из стали, чугуна и цветных сплавов. На машинах и механизированных кокильных линиях льют отливки из стали и чугуна массой до 160 кг и из цветных сплавов до 30 кг. В кокилях без механизации получают чаще всего аналогичные по массе отливки, а в некоторых случаях отливки массой до 500 кг из цветных сплавов и до 12 и 14 т из чугуна и стали.
С разработкой и внедрением в производство способа литья в облицованные кокили значительно расширились технологические возможности получения тонкостенных и сложных отливок из чугуна и стали. Облицовка на кокиле значительно уменьшает скорость затвердевания и охлаждения отливки, что повышает жидкотекучесть сплава и исключает образование отбела чугуна.
Область применения литья в кокили в значительной степени определяется технологическими возможностями и экономической целесообразностью производства отливок этим способом.
Технологические возможности производства отливок в кокилях определяются конструкцией литых деталей и литейными свойствами используемого сплава. С увеличением сложности конструкции и с уменьшением толщины стенок отливок возрастает трудоемкость их производства. Например, отливки с тонкими стенками при литье в кокили получаются с недоливами, при использовании расплава чугуна — с отбелом. Кроме того, чем сложнее конструкция отливок, тем больше трудоемкость изготовления для них кокиля и тем менее они технологичны, и, наконец, с увеличением температуры заливаемого расплава уменьшается стойкость кокиля.
Наибольшее распространение получило литье в кокили алюминиевых сплавов с широким интервалом кристаллизации вследствие особенностей их литейных свойств (жидкотекучести, трещиноустойчивости и относительно невысокой температуры заливаемого расплава). Из этих сплавов получают отливки практически любой сложности, в том числе и тонкостенные.
Большая номенклатура различных по назначению отливок производится из медных и магниевых сплавов.
Из чугуна и стали в основном получают отливки с простой и средней по сложности формой с толстыми и средними по толщине стенками.
Экономическая целесообразность производства отливок в кокили определяется их серийностью, стоимостью изготовления и стойкостью кокилей.
Разница между энергией электрического поля и энергией магнитного поля примерно такая же, как между энергией,…
Когда-то легендарный пастух Магнес, нашел природный магнитный камень, притягивающий железо. В последствии этот камень назвали магнетит или магнитный…
В электрических цепях применяются различные способы соединения конденсаторов. Соединение конденсаторов может производиться: последовательно, параллельно и последовательно-параллельно (последнее иногда называют смешанное соединение конденсаторов). Существующие…
Обозначение конденсаторов на схемах определено ЕСКД ГОСТ 2.728-74. Обозначения условные графические в схемах. Резисторы, конденсаторы. Итак,…
Узнав, что же такое конденсатор, рассмотрим, какие бывают виды конденсаторов. Итак, виды конденсаторов можно классифицировать по…
Вся энергия заряженного конденсатора сосредотачивается в электрическом поле между его пластинами. Энергию, накопленную в конденсаторе, можно определить…