Ср. Июн 5th, 2024

Применение соляных моделей, удаляемых путем растворения, позво­ляет изготовлять неразъемные формы не только из жидких смесей (маршалито-этилсиликатных, маршалито-жидкостекольных), а также из смесей на термореактивных смолах или других гидрофобных органических свя­зующих материалах. Наряду с этим при применении соляных моделей возможно улучшение поверхности форм и отливок.

Материалы для изготовления моделей должны удовлетворять следую­щим условиям: хорошо заполнять полость и четко воспроизводить поверх­ность пресс-формы; иметь сравнительно низкую температуру плавления при хороших механических свойствах; не изменяться при хранении и не быть чувствительными к температуре окружающего воздуха; обладать постоянной и по возможности небольшой усадкой; не взаимодействовать с формовочными смесями, покрывающими модель; быстро отвердевать с целью получения высокого съема с одной пресс-формы; иметь высокий процент возврата.

Изучение свойств различных органических и неорганических материа­лов показывает, что этим требованиям удовлетворяют азотистые и азотные соли щелочных металлос температурой  плавления   137°.

Солевые модели имеют существенное преимущество по сравнению со всеми органическими материалами в том отношении, что соли подвер­гаются растворению а не выплавлению. Растворимость резко возрастает с повышением температуры воды. Однако в зависимости от характера оболочки ((полученной нанесением жидких покрытий или спеканием) усло­вия растворения различны. Скорость растворения уменьшается по мере возрастания концентрации раствора. Поэтому нельзя допускать застоя воды возле отдельных мест модели. Устройство в моделях каналов для циркуляции воды резко ускоряет растворение моделей.

Прочность солевых моделей значительно выше парафино-стеариновых составов.

Практический интерес представляет сплав ВН-45-7, получаемый из равных весовых частей Этот сплав при температуре 68—80° находится в пастообразном состоя­нии и его можно запрессовывать в пресс-формы обычными способами. Сплав дает уменьшение линейных размеров моделей лишь спустя 3— 5 суток после изготовления.

Для отливки соляных моделей целесообразно применять обычные машины для литья под давлением с горячей камерой сжатия. Быстрое затвердевание солей позволяет эффективно использовать эти машины, а высокие механические свойства солей дают возможность применять механизированное раскрытие форм и удаление из них моделей.

Модельные составы из гидратированных алюмо-аммонийных серно­ кислых солей имеют высокие физико-механические и технологические свойства, обходятся дешево. Все это ведет к снижению себестоимости точного литья. Высокая прочность этих составов позволит производить, в неразъемных формах отливки больших габари­тов.

Технологический  процесс изготовления отливок во всем остальном, аналогичен процессу изготовления отливок по выплавляемым моделям.

От content

Ads Blocker Image Powered by Code Help Pro

Обнаружен блокировщик рекламы! Пожалуйста, обратите внимание на эту информацию.

We\'ve detected that you are using AdBlock or some other adblocking software which is preventing the page from fully loading.

У нас нет баннеров, флэшей, анимации, отвратительных звуков или всплывающих объявлений. Мы не реализовываем эти типы надоедливых объявлений! Нам нужны деньги для обслуживания сайта, и почти все они приходят от нашей интернет-рекламы.

Пожалуйста, добавьте tehnar.info к вашему белому списку блокирования объявлений или отключите программное обеспечение, блокирующее рекламу.

Powered By
100% Free SEO Tools - Tool Kits PRO