Чт. Фев 8th, 2024

Штампы и пресс-формы служат оснасткой для одного из самых прогрессивных и распространенных способов обработки материалов — обработки давлением. Обработке давлением подвергаются металлы и их сплавы, а также различные неметаллические материалы, находящие все большее и большее распространение в машиностроении.

Назначение

Штампы преимущественно служат для придания формы металлическим изделиям; роль пресс-форм в производстве значительно шире: в пресс-формах производится не только отливка деталей под давлением или прессование их, но и изготовление всевозможных изделий из таких неметаллических материалов, как резина, кожа и различные пластмассы.

В инструментальном цехе машиностроительного завода главный объем работ занимает изготовление штампов. Однако и производству пресс-форм принадлежит видное место. В связи с развитием химической промышленности все большим применением в машиностроении пластических масс удельный вес изготовления пресс-форм в общем объеме продукции инструментальных цехов будет непрерывно увеличиваться.

Прессование пластмасс позволяет получать изделия самой сложной конфигурации и рельефа без механической обработки. В связи с этим конструкции пресс-форм для пластмасс отличаются высокой трудоемкостью и сложностью технологического процесса.

Штампы и пресс-формы представляют собой дополнительные устройства к машинам, придающие деталям заданную форму без снятия металлической стружки. Особенность названной оснастки прежде всего состоит в том, что в ее конструкции одновременно сочетаются и рабочие инструменты, изменяющие форму детали, и приспособления, устанавливающие и закрепляющие деталь или ее арматуру при штамповке и прессовании.

Штампы применяются для изменения формы детали в холодном и горячем состоянии. В первом случае их называют штампами холодной штамповки, во втором — штампами горячей штамповки. Поскольку последние представляют особую область технологической оснастки, а их изготовление носит специфический характер и часто производится в особых штамповочных цехах или мастерских, в этом разделе будет рассказано только о конструкции и производстве штампов холодной штамповки.

Типы штампов

Штампы холодной штамповки можно разделить на следующие типы:

  • Вырубные штампы, с помощью которых производят вырезку из листового металла деталей различных конфигураций, а также заготовок, поступающих после вырубки на другие операции. Следовательно, эта группа может быть разделена на собственно вырубные штампы, отрезные штампы, дыропробивные штампы и штампы обрезные.
  • Гибочные штампы, которые изменяют форму детали, изгибая ее вокруг одной или нескольких осей.
  • Вытяжные штампы, в которых детали придается выпуклая или вогнутая сосудообразная форма.
  • Обжимные и чеканочные штампы, которые изменяют форму детали за счет перераспределения металла заготовки. К обжимным штампам, например, относятся штампы для высадки головок заклепок, а к чеканочным — штампы для образования рельефных рисунков на поверхности деталей.
  • Комбинированные штампы одновременно выполняют две или несколько из перечисленных выше функций штампов.

Пресс-формы различают по технологическому назначению (для вулканизации резинотехнических изделий, для прессования пластических масс и т. д.), а также по способу их обогрева при прессовании изделий (электрический или паровой обогрев).

Детали штампов и пресс-форм

Штампы холодной штамповки и пресс-формы состоят из большого количества различных деталей. По своему назначению эти детали могут быть объединены в несколько групп, выполняющих вполне определенные функции при штамповке:

  • рабочие части, непосредственно образующие форму детали заготовки и состоящие из пуансонов, матриц или их отдельных секций. Сюда же относятся и детали, создающие загрузочные камеры пресс-формы;
  • корпусные детали, связывающие с машиной-орудием и друг с другом все рабочие части и остальные детали штампа или пресс-формы; эти детали состоят из нижней и верхней плиты и хвостовика, а также направляющих втулок и колонок;
  • установочные детали, облегчающие установку детали или заготовки по отношению к обрабатываемому контуру рабочих частей;
  • съемно-удаляющие детали, облегчающие высвобождение деталей или отходов после выполнения операций и состоящие из съемников и выталкивателей различных конструкций;
  • конструктивные детали, необходимые для скрепления отдельных групп деталей с корпусными деталями; в состав этих деталей входят различные конструкции пуансонодержателей и матрицедержателей, а также и все остальные крепежные детали, применяемые для соединения отдельных элементов конструкции друг с другом;
  • детали пресс-форм, обеспечивающие температурный режим прессования.

От content

Ads Blocker Image Powered by Code Help Pro

Обнаружен блокировщик рекламы! Пожалуйста, обратите внимание на эту информацию.

We\'ve detected that you are using AdBlock or some other adblocking software which is preventing the page from fully loading.

У нас нет баннеров, флэшей, анимации, отвратительных звуков или всплывающих объявлений. Мы не реализовываем эти типы надоедливых объявлений! Нам нужны деньги для обслуживания сайта, и почти все они приходят от нашей интернет-рекламы.

Пожалуйста, добавьте tehnar.info к вашему белому списку блокирования объявлений или отключите программное обеспечение, блокирующее рекламу.

Powered By
Best Wordpress Adblock Detecting Plugin | CHP Adblock