Большинство пластмасс обладает низкой теплостойкостью (70—150° С) и низкой теплопроводностью, которая в 200—300 раз меньше теплопроводности стали и чугуна. В состав пластмасс входят соединения, обладающие абразивными свойствами, что вызывает интенсивный износ резцов по задней поверхности и затупление режущих кромок.

При обработке пластмасс применяют резцы аналогичные по форме и геометрическим размерам резцам для обработки металлов. Хорошо противостоят абразивному воздействию резцы, оснащенные пластинками из твердых сплавов ВК. При обработке полистирола целесообразно применять резцы из быстрорежущих сталей.

Обработка отверстий в волокните, фенопласте и аминопласте наиболее производительно выполняется сверлами, оснащенными твердосплавными пластинками. При сверлении полистирола и поропластов наиболее эффективно применение цилиндрических спиральных сверл из углеродистой или быстрорежущей стали с углом при вершине 2φ= 90÷100° и с охлаждением, например, 5%-ным раствором эмульсола.

При точении с глубиной резания 1,5—3,0 мм и подачей 0,2— 0,3 мм/об допускаются скорости резания, приведенные в табл. 1.

Резцы и скорости резания, применяемые при обработке пластмасс

Обрабатываемый материал Материал резца Скорость резания, м/мин
Текстолит Р6М5 (Р18) 180—400
« ВК8 250—750
Волокнит ВК8 100—600
Аминопласт ВК8 100—140

При сверлении (закрытых процессах) скорости резания соответствуют скоростям для обработки сталей. При сверлении деталей из текстолита сверлами, оснащенных пластинками ВК6, рекомендуемые подачи 0,03—0,15 мм/об, а скорости резания —30— 80 м/мин.