Методы обработки без снятия стружки все больше применяются при изготовлении деталей машин в связи с их высокой производительностью, способностью создавать поверхность с малой шероховатостью и необходимыми физико-механическими свойствами поверхностного слоя.

Формы заготовок в современном производстве должны приближаться к формам готовых деталей. Методами обработки без снятия стружки получают только те поверхности, которые будут сопрягаться с поверхностями других деталей. Представляется возможность отказаться от традиционных методов обработки резанием. Производство деталей упрощается, отходы практически отсутствуют.

Методы обработки без снятия стружки основаны на использовании пластических свойств металлов, т.е. способности металлических заготовок принимать остаточные деформации без нарушения целостности металла.

Поверхность заготовки принимает требуемые форму и размеры в результате перераспределения элементарных объемов под воздействием инструмента. Исходный объем заготовки остается постоянным. В ходе обработки глобоидная форма кристаллов поверхности металлов может измениться, кристаллы сплющиваются в направлении деформирования, образуется упорядоченная структура волокнистого характера.

Обработку методами без снятия стружки производят на многих металлообрабатывающих станках с помощью специальных инструментов. Ряд методов пластического деформирования легко поддается автоматизации.

Сокращение или даже полное устранение некоторых отделочных операций при обработке пластическим деформированием снижает стоимость изготовления деталей. Основным ограничением для материалов при поверхностной пластической обработке (ППО) является величина относительного удлинения при растяжении, а также твердость материала обрабатываемой детали.

Все применяемые в настоящее время ППО можно разделить на две основные группы:

  • статистические, способы, при которых силы прижимы постоянны;
  • динамические способы, при которых силы прижима периодически меняется во время обработки.