Пт. Мар 29th, 2024

Индустриальные методы монтажа санитарно-технических систем проявляются в минимуме объемов монтажно-сборочных работ, выполняемых на объектах; переносе максимального количества трудоемких операций на заготовительные предприятия, где изготавливаются укрупненные блоки высокой заводской готовности.

Укрупненный блок — полностью собранный, установленный на металлическую раму узел, обвязанный трубопроводами, с арматурой и всеми необходимыми врезками для измерительных приборов, прошедший испытание и окрашенный. Блок транспортируют на объект в собранном виде, устанавливают краном. После установки блока на фундамент монтируют только подключения его к магистральным трубопроводам.

Для отдельно стоящих ЦТП котельных, насосных, вентиляционных центров, укрупненные блоки которых имеют значительные размеры и массу, проектом производства работ предусматривается монтаж блоков до устройства перекрытий.

ЦТП монтируют из блоков подогревателя для системы отопления с элеваторным узлом, установленным рядом с теплообменником, обвязанного трубопроводами с врезками для измерительных приборов и средств автоматизации:

  • теплообменника горячего водоснабжения, обвязанного трубопроводами;
  • повысительных противопожарно-хозяйственных насосов с обвязкой;
  • насосов систем циркуляции горячего водоснабжения и отопления с обвязкой;
  • насосов подпитки систем отопления с обвязкой;
  • магнитной обработки воды;
  • водомерного узла с комплектом регуляторов, а также укрупненного узла ввода тепловой сети с отключающей арматурой и соединяющими участками.

Условием применения прогрессивных методов монтажа насосных станций является то, что предусмотренное проектом количество насосов поставляется на общей раме. Насосы, обвязанные трубопроводами, должны быть испытаны и окрашены, иметь необходимую арматуру с врезками для измерительных приборов и средств автоматики.

Для изготовления унифицированных агрегатов насосных станций регламентируются их отдельные размеры и параметры, например, расстояние между первым и вторым насосами 700 мм, вторым и третьим — 1500; всасывающие и нагнетательные коллекторы выполняют одинакового диаметра, они представляют собой прямые отрезки труб с врезанными всасывающими и нагнетательными патрубками насосов, размеры которых оговорены монтажными проектами. Коллекторы с обеих сторон заглушены, что обеспечивает возможность двустороннего подключения к трубопроводам без увеличения количества типоразмеров насосных станций.

Унифицированные агрегаты насосных станций изготавливаются без замеров — по присвоенному каждому типоразмеру шифру. Монтаж их на объекте сводится к установке на фундамент и подсоединению нагнетающего и всасывающего коллектора к сетям.

Котельные установки монтируют из собранных и испытанных в заводских условиях котлов, обвязанных трубопроводами. Котлы транспортируют «шатрами» к месту монтажа и устанавливают краном на подготовленный фундамент. Подающий и обратный коллекторы также монтируют краном. Предварительно собранные котлы устанавливают через монтажные проемы над местами установки или до устройства перекрытий.

Типизация и унификация элементов систем отопления возможны при учете в проектной документации требований. Для достижения наименьших трудозатрат при монтаже объекта должны быть разработаны крупносборные узлы максимальной заводской готовности с минимальным количеством типоразмеров.

Унифицированная обвязка блока для всех типов отопительных приборов представлена на рис. 1.1.

схема унифицированной обвязки

Обвязка отопительного прибора состоит из нижней и верхней прямых подводок, и замыкающего участка одинаковой для всех типов приборов длины и конфигурации, не зависящих от вида строительной конструкции, на которую прибор устанавливается, и особенностей установки (в нишу, без ниши, размещение стояка и блока на взаимно перпендикулярных плоскостях конструкции, этаж размещения, справа или слева от стояка и т. д.). Место установки отопительного блока влияет только на конфигурацию междуэтажных вставок.

Универсальность конструкции отопительного блока дает возможность типизировать детали обвязок и изготавливать их на поточных линиях заводских участков типовых деталей независимо от назначения объекта.

Унифицированным блокам и междуэтажным вставкам системы отопления присвоены шифры, например: блокам с чугунными и стальными радиаторами — УБО (унифицированный блок отопительный); с конвекторами — УБК (унифицированный блок конвекторный); междуэтажными вставками — ЦСО (цельный стояк отопления) и СОК (стояк отопления для конвекторов).

Система шифровки блоков и междуэтажных вставок позволяет внедрить беззамерное изготовление деталей и блоков, комплектное обеспечение по технологическим картам.

Индустриальный метод монтажа разводящих магистралей на объекте возможен при изготовлении на заводе участков магистральных трубопроводов с врезанными штуцерами для отключающих устройств и спускниками, испытанными воздухом на плотность и огрунтованными. При П-образных системах отопления подающий и обратный трубопроводы прокладывают в подвале, их соединяют планками на заводе, а при монтаже на объекте остается только монтировать блоки трубопроводов. Для соединения между собой заготовленных участков магистралей длиной 4 м на одном из концов каждого приваривается стаканчик, облегчающий процесс сварки.

Аналогично изготавливаются и монтируются блоки трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения, которые вместо пробковых кранов комплектуются вентилями.

Применение индустриального метода монтажа трубопроводов не только повышает производительность груда, но и значительно улучшает надежность работы систем, так как исключаются возможность попадания вырезаемой части трубы в ее живое сечение и снижение площади поперечного сечения чрезмерно заглубленными внутрь трубы штуцерами. Монтаж трубопроводов из укрупненных блоков с врезанными штуцерами и отключающей арматурой со спускниками обеспечивает возможность быстрого пуска любой части системы или стояка по мере готовности.

Системы водоснабжения и канализации монтируются из санитарных блоков типовых объектов, из заготовок-узлов, изготовленных по эталонам, которые отработаны на первом доме данной серии.

Для объектов, возводимых по индивидуальным проектам, при готовности 1-го типового этажа здания монтируют эталонные узлы (с установкой всех санитарных приборов), которые рассматриваются ведомственной комиссией во главе с главным инженером СМУ. После принятия комиссией эталонного узла он предъявляется заказчику и представителю проектной организации, с которыми согласовываются все вносимые изменения. По откорректированным чертежам, утвержденным главным инженером треста или СМУ, заготовительному предприятию заказываются укрупненные узлы на весь объект, а смонтированный узел при монтаже всего объекта служит эталоном. Чертежи утвержденных эталонов рассылаются во все подразделения треста и в дальнейшем используются при монтаже узлов аналогичной конструкции.

Технология монтажа по эталонам позволяет исключить ошибки, допускаемые при замерах, улучшить качество монтажа, усовершенствовать проектные решения, обеспечить крупносборность систем и уменьшить их металлоемкость.

Санитарные приборы (мойки, умывальники, унитазы-компакт) должны поставляться в виде блоков со встроенной арматурой:

  • блок-мойка — мойка, смонтированная на шкафу со смесителем, отводами для подключения к разводящим трубопроводам систем холодного и горячего водоснабжения; головки смесителя, сливной гусек, сифон и элементы гибкого подключения поставляются с партией блок-моек в отдельной упаковке;
  • блок умывальника — умывальник со смонтированным смесителем с гибкими подключениями; головки смесителя, сливной гусек и сифон поставляются в составе комплекта в отдельной упаковке;
  • блок-компакт — унитаз типа «компакт» со смонтированным на нем смывным бачком, испытанным наливом; из смывного бачка вынут шаровой кран. В комплекте партии блок-компактов шаровые краны поставляются отдельно упакованными.

Блоки санитарных приборов должны укомплектовываться и собираться на участках комплектации УПТК, заготовительных мастерских или других предприятиях с целью ликвидации ручного труда на объектах.

Транспортирование и подача блоков санитарных приборов на этажи производится в специальных контейнерах, предохраняющих их от повреждения.

Для сокращения трудозатрат при монтаже группы умывальников, устанавливаемых в одном месте и применяемых в школах, столовых, общежитиях, детских садах и других учреждениях, их группируют по два-три, монтируя на металлическом каркасе с установленными сифонами и подключениями к системам холодного и горячего водоснабжения, канализации. Из этих групп можно комплектовать любое количество умывальников, предусмотренное проектом.

При монтаже групп умывальников в количестве более трех необходимо соединить их трубопроводы подключения (к системам холодного и горячего водоснабжения и канализации), а собранную группу подключений соединить с трубопроводами предусмотренными фитингами и фасонными частями.

Наиболее высокий уровень индустриализации монтажа систем холодного, горячего водоснабжения и канализации достигается при изготовлении санитарных кабин полной заводской готовности с установленными и подключенными санитарными приборами.

Опыт санитарно-технических трестов Главмосстроя показал, что применение их возможно не только для жидкого строительства, а и для других объектов различного назначения (детские сады, больницы, школы и др.).

Существенным фактором снижения трудозатрат при монтаже систем канализации является использование полиэтилена благодаря его низкой плотности и возможности изготовления цельносварных канализационных гребенок в заводских условиях.

Применение индустриальных методов монтажа систем газоснабжения становится возможным в результате унификации элементов газопроводов жилых домов. Выполнение требований к проектам, независимо от планировочных решений кухонь обеспечивает возможность монтажа систем внутреннего газоснабжения жилых домов из трех унифицированных узлов, которые изготавливаются по присвоенным шифрам: стояка первого этажа с подключением к наружной сети; стояка типового этажа, включая верхний; узла подключения плиты к стояку. Монтаж систем газоснабжения жилых домов сводится к сборке узлов, установке креплении и сварке одного стыка на этажестояк.

Использование прогрессивных приемов монтажа вентиляционных систем достигается за счет:

  • укрупнительной сборки в заводских условиях звеньев воздуховодов (в три звена), что экономит трудозатраты при монтаже, позволяет на заводе обнаружить дефекты, допущенные при изготовлении заготовок, и устранить их;
  • выполнения сечений воздуховодов и фасонных частей согласно ВСН 353-75;
  • бесфланцевого соединения воздуховодов диаметром до 630 мм и прямоугольного сечения с размером большей стороны до 1000 мм с помощью бандажей или соответственно термоусадочных манжет и реек;
  • монтажа приточных систем из блоков заводского изготовления*, в которых на специальной раме смонтирован вентилятор (на виброосновании) и калориферы (на подставках с обводными клапанами, обвязанными по теплоносителю и по воздуху). Блок транспортируется на объект при застопоренных амортизаторах и устанавливается на заранее подготовленный фундамент. После монтажа установки ее подключают к источнику теплоснабжения и воздуховодам;
  • применения металлопласта ** для изготовления воздуховодов, работающих в агрессивной среде.

Для монтажа ливнестоков применяют асбестоцементные трубы ВТ-6 с самоуплотняющимися муфтами типа САМ6 (ГОСТ 539—80) с резиновыми кольцами. Трубы длиной 2,9 м подают к месту установки на каждый этаж; длиной 3,95 м монтируют с верхнего этажа или с крыши в заранее подготовленные отверстия. Более высокая степень индустриализации монтажа ливнестоков достигается применением бухт-стояков полной заводской готовности из труб полиэтиленовых низкой плотности (ПНП).

Бухты-стояки изготавливают на заготовительных предприятиях сваркой из отдельных полиэтиленовых труб типа СЛ (среднелегкие) диаметром 75 и 90 мм. Контактным способом их сваривают в плети, длина которых соответствует длине водосточных стояков: к концам плетей приваривают переходные патрубки для соединения труб из ПНП с металлическими элементами систем водостоков — чугунными водосточными воронками и стальными трубопроводами выпусков.

* Восемь типов приточных камер, монтируемых из блоков, обеспечивают подачу 2…30 тыс. м3/ч.

**Металлопласт — тонколистовой металл, покрытый полимерной пленкой с одной или двух сторон: выпускается в соответствии с ТУ 14.1-1114-74 или ТУ 95-132-72.

В процессе сварки плети на специальном барабане свертывают в бухты, скрепляют эластичными хомутами и подвергают пневматическому или гидравлическому испытанию.

От content

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Ads Blocker Image Powered by Code Help Pro

Обнаружен блокировщик рекламы! Пожалуйста, обратите внимание на эту информацию.

We\'ve detected that you are using AdBlock or some other adblocking software which is preventing the page from fully loading.

У нас нет баннеров, флэшей, анимации, отвратительных звуков или всплывающих объявлений. Мы не реализовываем эти типы надоедливых объявлений! Нам нужны деньги для обслуживания сайта, и почти все они приходят от нашей интернет-рекламы.

Пожалуйста, добавьте tehnar.info к вашему белому списку блокирования объявлений или отключите программное обеспечение, блокирующее рекламу.

Powered By
Best Wordpress Adblock Detecting Plugin | CHP Adblock