Гидравлические и пневмогидравлические тиски развивают значительно большее усилие зажима, нежели тиски с пневматическим приводом.

На рис. 1 показаны гидравлические поворотные тиски, особенностью которых является одновременное перемещение двух губок, обеспечивающее самоцентрирование. Закрепление заготовок осуществляется под давлением масла 500 Н/см2, поступающего из гидравлической системы станка или от отдельного насосного агрегата в полость основания 9. Под давлением масла поршень 8 перемещается вниз, а рычаги 7 и 5, поворачиваясь вокруг своих осей 6 на винтах 3 и 4, сближают обе губки на равные расстояния.

Рис. 1. Гидравлические самоцентрирующие поворотные тиски

Для установки и закрепления обрабатываемых заготовок или специальных наладок на верхней и боковых плоскостях губок предусмотрены Т-образные пазы 2. Предварительная наладка тисков производится винтами. Возможность поворота корпуса 1 относительно основания 9 позволяет обрабатывать заготовки с поворотом вокруг оси в пределах 360° с точностью до 1°.

Механизированный ход подвижных губок в этих тисках составляет 24 мм. При настройке губки разводятся от 0 до 200 мм. Усилие зажима при указанном давлении масла достигает 55000 Н.

Некоторым недостатком пневматических и гидравлических тисков является то, что они не дают возможности закреплять обрабатываемые детали предварительно с небольшой силой зажатия, что бывает необходимо в процессе их установки и выверки. В ряде случаев пневматический привод работает с ударами, и при закреплении деталей с неустойчивыми базовыми поверхностями они легко смещаются, если не был осуществлен их предварительный зажим.