Алмаз — самый твердый (НV около 10 000 кгс/мм2) из всех материалов, химически малоактивный, не поддается действию кислот и щелочей (за исключением смеси серной кислоты с двухромовокислым калием), имеет небольшой коэффициент трения и слабую способность к адгезии (слипанию, свариванию) с металлами (кроме железа и его сплавов с углеродом), высокую теплостойкость (до 850° С), высокую износостойкость и обеспечивает получение у инструмента острой режущей кромки; недостаток алмаза — его хрупкость (предел прочности при изгибе до 40 кгс/мм2) и дороговизна. Алмазы классифицируют по форме, качеству и размерам (в зависимости от назначения). Синтетические (искусственные) алмазы получают из графита при высоких давлениях и температурах; полученные кристаллы алмаза дробят в порошок. Алмазный порошок используют для изготовления алмазно-абразивного инструмента (кругов, дисков, брусков, надфилей, хонов, паст), а также для шлифования и доводки драгоценных камней, в том числе и самого алмаза.
Алмазные резцы применяют в основном в качестве чистового (отделочного) инструмента при резании цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов. Размер алмазов, закрепленных тем или иным методом в державке, рекомендуется около 1 кар (1 кар = 0,2 г). Алмазы используют и для правки шлифовальных и алмазных кругов.
Эльбор
Эльбор — новый сверхтвердый синтетический материал, созданный в нашей стране па основе кубического нитрида бора (вещества, состоящего из атомов азота и бора). Он обладает большой твердостью (до 9000 кгс/мм2), высокой теплостойкостью (1400° С), химически инертен по отношению к углесодержащим материалам и более прочем по сравнению с алмазом (предел прочности при изгибе до 100 кгс/мм2), а потому инструмент, изготовленный из эльбора, имеет высокую износостойкость.
Эльбор в виде порошка используют для изготовления шлифовальных кругов и другого абразивного инструмента, а эльбор в виде столбиков (поликристаллов) — для изготовления резцов.
